ارائه خدمات گچبری و گچکاری ساختمان

گچبری سنتی،گچبری مدرن، گچ بری کلاسیک، گچکاری، گچ بری سقف

ارائه خدمات گچبری و گچکاری ساختمان

گچبری سنتی،گچبری مدرن، گچ بری کلاسیک، گچکاری، گچ بری سقف

خدمات گچبری دستی، گچبری سنتی، گچبری کلاسیک در تهران و کرج، طراحی و اجرای گچبری ساختمان کاملا لاکچری

۱ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «رابیتس کاری» ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

رابیتس چیست؟

رابیتس به توری‌های فولادی مشبکی گفته می‌شود که پیش از گچبری نهایی و به منظور زیرسازی اجرا می‌شوند. توری‌های رابیتس با مفتول یا سیم‌های مخصوص رابیتس ‌بندی به شبکه‌ی فرعی متصل می‌شوند. البته جهت ثابت نگه داشتن آن‌ها میله‌های افقی و عمودی هم روی سقف ضروری هستند. در صورتی که سطح زیرین رابیتس از جنس چوب باشد، از میخ یا منگنه برای محکم کردن توری فلزی به آن استفاده می‌شود. رابیتس این امکان را فراهم می‌کند تا سطح زیرین آن را به خوبی بپوشانید و جذابیت اصلی آن برای کسانی که به سراغش می‌روند، اجرای طرح‌های زیبا روی سقف است. سرعت اجرای رابیتس زیاد است و مصالح مورد نیاز آن هم خیلی راحت پیدا می‌شوند و کاملا در دسترس هستند. اگرچه مدت‌ها است که از رابیتس در ساختمان ‌سازی استفاده می‌شود و شاید معایبی مثل مصرف زیاد گچ و وزن بالا هم داشته باشد، اما هنوز هم در بسیاری از موقعیت‌ها و مکان‌ها انتخاب اول است. ویژگی مهم رابیتس این است که اکثر ملات‌ها خیلی راحت به آن می‌چسبند و ترک نمی‌خورند. رابیتس‌ها در دو نوع مسطح و برجسته وجود دارند و به کمک آن می‌توانید هر طرحی که بخواهید را روی سقف اجرا کنید.

مراحل رابیتس بندی

متدوال‌ترین روش برای اجرای رابیتس (رابیتس بندی)، یک روش ۳ مرحله‌ای است:

مرحله‌ی اول: نصب میلگردهای آویز

این میلگردها یا از پیش درون سقف اصلی دفن شده‌اند یا اینکه در زمان رابیتس بندی به سقف یا تیرآهن‌های آن جوش داده می‌شوند. وظیفه‌ی اصلی میلگردها این است که بار اصلی سقف کاذب را تحمل کنند. میلگردهای از پیش دفن شده در سقف، قبل از اجرای سقف صلب در محل پیش‌بینی می‌شوند تا هنگام اجرای رابیتس، قسمتی از میلگردها از سقف بیرون بزند و رابیتس روی آن‌ها سوار شود. این میلگردها در مراحل بعدی خم می‌شوند و در فرایند جوش‌کاری به میلگردهای دیگر اتصال پیدا می‌کنند.
فاصله‌ی قرار گرفتن میلگردها در کنار هم از اهمیت بالایی برخوردار است و نباید از ۶۰ سانتی‌متر بیشتر باشد. این فاصله در سقف‌های سنگین و دارای طرح‌های خاص حدود ۳۰ سانتی‌متر است.

مرحله‌ی دوم: نصب توری رابیتس

در این مرحله، توری‌های رابیتس روی میلگردها قرار می‌گیرند و محکم می‌شوند. ورقه‌های توری‌شکل رابیتس معمولا بر اساس تعداد پل‌هایی که دارند (۹، ۱۱، ۱۳ و…) تقسیم‌بندی می‌شوند. جنس رابیتس از فولاد است تا به راحتی امکان جوش‌پذیری داشته باشد. همچنین این نکته را نباید فراموش کرد که برای جلوگیری از شکم ندادن گچ باید از رابیتسی با تعداد پل بیشتر و وزن سنگین‌تر استفاده کرد. به جای جوشکاری می‌توانید از مفتول‌های گالوانیزه‌ای که به سیم رابیتس ‌بندی هم معروف هستند  استفاده کنید. سیم رابیتس بندی کمک می‌کند تا توری فولادی به زیرسازی انجام شده در مرحله‌ی اول وصل شود.
با وجود اینکه تنوع این محصول در بازار مصالح ساختمانی بسیار زیاد است، استاندارد خاصی در تهیه‌ی رابیتس وجود ندارد و نمی‌توان گفت یک نوع آن از انواع دیگر بهتر است. تنها نکته‌ی قابل توجه در انتخاب رابیتس این است که نوع این ورقه فولادی باید با توجه به فاصله‌ی میلگردها از هم انتخاب شود.
اگر فاصله‌ی میلگردها زیاد باشد، بهتر است رابیتسی سنگین‌تر و با تعداد پل‌های بیشتر بخرید تا مشکلی در مرحله‌ی گچ‌کاری به وجود نیاید.

مرحله‌ی سوم: گچ بری 

مرحله‌ی سوم که در واقع مرحله‌ی پایانی هم هست، پس از نصب رابیتس انجام می‌شود. در این مرحله از کار، روی توری فلزی با استفاده از گچ پر می‌شود و سطح یکدست و سفیدی به وجود می‌آید. معمولا مرحله‌ی گچ بری را چندین بار تکرار می‌کنند تا لایه‌ی گچ به خوبی توری رابیتس را بپوشاند و طرح‌های دلخواه کارفرما به وجود بیاید.

عمدتاً رابیتس در ابعاد ۶۰ در ۲۴۰ سانتی‌متر تولید می‌شود و مساحتی حدود ۱٫۴۴ مترمربع را جوابگو است. با در نظر گرفتن خطاهایی که ممکن است وجود داشته باشد یک رابیتس جوابگوی ۱.۴ مترمربع مساحت است. برای محاسبه تعداد رابیتس موردنیاز برای ساختمان کافی است متراژ کاری را بر این عدد تقسیم کنید.
رابیـتس ما ازنظر ساختاری دو نوع هستند:
۱-بر اساس ستون: یک برگ رابیـتس شامل تعداد معینی ستون است که بر همین اساس نام‌گذاری می‌شود.
۲-بر اساس وزن: هر برگ رابیـتس بر اساس نوع ضخامت ورقی که برای ساخت استفاده‌شده، وزن مخصوص به خود را دارد.

کاربردهای اجرای رابیـتس نما

اجرای رابیتس نما یک سطح یکدست از دیوار برای ما فراهم می‌کند. شبکه رابیتس باعث پیوستگی عمومی دیوار می‌شود و از هرگونه انفصال و ترک و شکاف جلوگیری می‌کند.
بر اساس ویژگی هموارسازی سطح، رابیتس یک گزینه مناسب برای اجرای سقف‌های کاذب، گچ کاری و گچ بری، ترمیم ترک‌های ساختمان، پوشاندن بتن سیمانی و مناسب برای هرگونه تغییرات در دکوراسیون منزل است. یکی از دلایل رواج رابیتس در ساختمان‌سازی استفاده آن برای ایجاد بستری مناسب برای نصب تأسیسات برقی و مکانیکی است. در ضمن برای پنهان کردن تأسیسات نیز به کار می‌رود.
و اما مهم‌ترین کاربرد اجرای رابیتس نما:
امروزه با تغییرات ساخت‌وساز شاهد طراحی نماهای ترکیبی و یا چندلایه هستیم که نحوه اجرای آن‌ها با نماهای سابق کاملاً متفاوت است به همین دلیل برای اجرای آن‌ها از مصالحی جهت مسطح سازی دیوارها استفاده می‌شود. از طرف دیگر برای ترکیب مصالح مختلف نیاز به لایه‌های مختلف داریم که با اجرای رابیتس نما جواب داده می‌شود.

مزایا:
سرعت اجرا بالا
در دسترس بودن مصالح و نیروی کار
انعطاف‌پذیری بسیار بالا در برابر طرح‌های مختلف به‌طوری‌که اجرای انواع طرح‌های هندسی، قوس‌ها و کمان‌ها امکان‌پذیر است.
معایب:
وزن نسبتاً بالا
مصرف زیاد گچ جهت نازک‌کاری
دستمزد زیاد اجرای گچ کاری
عدم سازگاری با انواع آب‌وهوا به دلیل استفاده از گچ

سقف کاذب رابیتس

سقف کاذب رابیتس از پرکاربردترین انواع سقف کاذب است. سازه ی این سقف عموماً از میلگرد و نبشی و رویه آن متشکل از تورهای گالوانیزه و گچ می باشد. نام سقف کاذب رابیتس از تورهای گالوانیزه‌ ی رویه که به آنها رابیتس میگویند اقتباس گردیده است. سرعت مناسب اجرا، در دسترس بودن مصالح، طرح پذیری بالا و نیروی متخصص فراوان از مزایای انتخاب این سقف محسوب می‌شود. وزن نسبتاً زیاد، مصرف گچ بالا، سرعت اجرای پایین و محدودیت آب وهوا در اجرای لایه گچ از معایب سقف رابیتس به شمار می‌آیند.

سقف کاذب رابیتس نوعی سقف کاذب است که با استفاده از توری‌های گالوانیزه به نام رابیتس و با زیرسازی متشکل از نبشی و میلگرد که با استفاده از جوش به یکدیگر متصل می‌شوند، ساخته می‌‌شود. البته از همین روش برای ساخت سایر المان های دکوراتیو مانند تاج اپن و حتی خود اپن آشپزخانه نیز استفاده می شود. شاید پیش از طراحی سقف و یا این نوع المان های دکوراتیو بهتر باشد ابتدا در مورد اجزای مهم دکوراسیون مثل کابینت ها تصمیم بگیریم؛ البته لازم نیست این طراحی چندان دقیق باشد تا حدی که نوع دستگیره کابینت هم معین شود. اما نوع و شکل کلی این اجزای اصلی می توانند مهم باشند.

کاربردهای سقف کاذب رابیتس

به جهت پوشش روی تاسیسات، زیباسازی یا پوشاندن اسکلت با متریال سبک و به صورت ساده یا طرح دار اجرا می‌گردد.

مزایاومعایب

مزایا
•    سرعت مناسب اجرا
•    در دسترس بودن مصالح و نیروی اجرایی
•    طرح پذیری بسیار بالا به طوری که می‌توان انواع طرح‌های هندسی، قوس‌ها و ... را به راحتی اجرا نمود.
معایب
•    وزن آن نسبتاً بالاست
•    مصرف گچ جهت نازک کاری زیاد است
•    دستمزد اجرای گچ کاری آن زیاد است
•    محدودیت آب و هوا در اجرای لایه گچ وجود دارد.

اجزاء تشکیل دهنده سقف کاذب رابیتس

میلگردهای آویز

میلگردی است که به دو صورت دفنی و جوشی بار اصلی سقف کاذب را به سقف اصلی صلب یا تیرآهن‌های سقف انتقال می‌دهد. میلگردهای دفنی قبل از اجرای سقف صلب در محل پیش‌بینی می‌شوند و هنگام اجرای سقف، قسمتی از آن در سقف مدفون شده و قسمتی آویز باقی می‌ماند.
با خم نمودن قسمت انتهایی آویز جوشی و اعمال جوش به اجزاء سقف به طول مورد نیاز، محل را برای اجرای قسمت بعد آماده میکند. در اجرای آویز جوشی می‌بایست دقت نمود که حتماً این میلگرد بصورت قائم در محل اتصال به سقف صلب خم بخورد و طول جوش مناسب موجود باشد. اتصال به صورت نقطه جوش ابداً مورد قبول نیست. در بعضی موارد بدون اجرای خم امکان بوجود آوردن جوش طولی وجود دارد که نیاز را برآورده می‌نماید. حداقل طول جوش 2 سانتیمتر است. بسته به وزن سقف کاذب حداقل قطر این میلگرد 6 میلیمتر است.
مشخصات فنی
حداکثر فاصله میلگردهای آویز 60 سانتی‌متر می‌باشد که در سقف‌های سنگین و پر طرح به 30 سانتیمتر نیز می‌رسد. جنس این میلگرد نمی‌تواند از فولادهای خشکه 3600 > Fy باشد. عاج‌دار بودن یا نبودن مهم نیست ولی باید از فولاد نرمه 3600= Fy استفاده کرد. حداقل خم می‌بایست 10 برابر قطر میلگرد باشد، به شرط آنکه کلیه طول خم روی مقطع حمال قرار گیرد. در هنگام اتصال آویزها می‌بایست بتن به مقاومت 28 روزه خود رسیده باشد. در تیرهای باربر بتنی، اتصالات باید در سطوح جانبی و حداقل در فاصله 12 سانتی‌متری زیر تیر متصل گردد.

نبشی‌های باربر

نبشی باربر با اتصال به میلگرد آویز نقش اصلی انتقال بار سقف کاذب به میلگردهای آویز و سقف اصلی را انجام می‌دهد. حداقل سایز این نبشی‌ها 3 سانتی‌متر می‌باشد و حداکثر آن بستگی به بار و فواصل نبشی‌ها و طول آزاد آن دارد که تا نبشی سایز 5 سانتی‌متر نیز استفاده شده است. حداکثر فاصله در سقف‌های ساده با بار متعارف 60 سانتی‌متر می‌باشد. استفاده از نبشی درکناره سقف، کنج ها، الزامیست. بطور کلی حداکثر طول کنسول شدن میلگرد فرعی بدون اجرای نبشی 15 سانتی‌متر است.
مشخصات فنی
نبشی‌ها از نوع استاندارد بوده و از فولاد نرمه می‌باشند. از مصرف نبشی‌هایی که از مواد بازیافتی تهیه می‌شوند باید خودداری کرد.

توری رابیتس

توری است که به وسیله اتصال مفتول‌های باریک به یک سری پایه اصلی گالوانیزه که از شکل دادن به یک ورق گالوانیزه ساخته شده است و اصطلاحاً پل نامیده می‌شوند، تشکیل شده است. پل‌ها به دو دسته پل‌های اصلی و پل‌های فرعی تقسیم بندی می‌شوند.
مشخصات فنی 
تهیه رابیتس، استاندارد خاصی ندارد و تنوع آن در بازار بسیار زیاد است. پرمصرف‌ترین ابعاد آن 200×80 سانتی‌متر است.

سیم‌های گالوانیزه

سیم‌های گالوانیزه که به سیم رابیتس‌بندی هم شهرت دارند مفتول‌هایی با حداکثر 0/8 میلیمتر با متریال فولاد گالوانیزه می‌باشد که نرمی بیشتری نسبت به سیم آرماتوربندی دارد و ضد زنگ می‌باشد. این مفتول توری رابیتس را به میلگردهای فرعی و حتی نبشی‌های باربر و به یکدیگر متصل می‌کند.

اندود گچ یا سیمان

 با توجه به طرح تهیه شده و قرارگیری سقف کاذب با نمای کاذب در معرض رطوبت، هوای آزاد یا قرارگیری در نما، پوشش اندود روی رابیتش‌ها توسط گچ یا سیمان اجرا می‌گردد. اجرا با هریک از متریال‌ها که انجام پذیرد شامل 2 مرحله است:
- پرکردن حفره‌های توری رابیتس: این مرحله در هنگام گچ سفید با مصرف بالای این مصالح و حتی پرت زیاد همراه است. استفاده از گچ زنده (سفت مایه) جهت جلوگیری از پرت الزامی است.
عمده مصرف گچ سفید در این مرحله است و تجربه مجری تاثیر فراوانی در جلوگیری از پرت مصالح دارد.
- روکش نهایی است که به دقت پرداخت شده و سطحی یکنواخت و صاف را بوجود می‌آورد. در هنگام استفاده از ملات سیمان برای پوشش مرحله الف با ملات پودر، خاک سنگ و سیمان اجرا می‌گردد و پس از آن ملات سیمان بصورت آستری روی آن قرار می‌گیرد.
نحوه اجرای کلی
در ابتدا آویزها با در نظر گرفتن طرح در محل‌های مورد نظر به تیرهای فلزی سقف متصل می‌گردند.
قابل توجه است که در سقف‌های دال بتنی و کرومیت نمی‌توان از آویز جوشی استفاده نمود و بایستی قبل از اجرای سقف بتنی نسبت به اجرای آویز دفنی اقدام نمود. زیرا بال پایین کرومیت و میلگردهای سقف بتنی جهت جوشکاری و تحمل بار سقف کاذب و طراحی نشده و ظرفیت این کار را ندارند.
سپس توسط اجرای یک خط تراز (اجرا شده توسط تراز لیزری یا شیلنگ تراز) آویزها علامت خورده و اضافه آویزها درنقاط مورد نظر قطع می‌گردند، سپس نبشی‌های حمال به میلگردهای آویز به وسیله جوش متصل می‌شوند که حداقل سایز این نبشی‌ها 3 سانتی‌متر می‌باشد و هرچه فاصله نبشی‌ها از هم بیشتر شود، باید سایز را افزایش داد. حداکثر فاصله در سقف‌های ساده حدود 60 سانتی‌متر می‌باشد و استفاده از نبشی در کناره سقف (کنج‌ها) الزامی است. با اتصال میلگردهای فرعی با فاصله 15 تا 25 به نبشی‌های حمال توسط حداقل 2 سانتی‌متر جوش طرح شکل گرفته و سپس توری رابیتس با سیم‌های گالوانیزه به میلگردهای فرعی متصل می‌گردد. باید توجه نمود در محل‌هایی که توری رابیتس به یکدیگر می‌رسند می‌بایست یک اورلب حداقل 7 تا 10 سانتی‌متری در نظر گرفته شود و در محل این اورلب نیز توری به یکدیگر با سیم رابیتس‌بندی متصل گردد.
بسته شدن توری رابیتس به میلگردهای فرعی باید به صورتی باشد که توری کاملاً صلب و در نقاط نزدیک به هم به میلگردها متصل گردد. در تمامی مراحل اجرا کنترل تراز قسمت های مختلف و سقف اصلی در تمامی نقاط سقف الزامی است. در سقف‌های ساده بدون طرح نیز این ترازگیری بسیار ضروری است و کنترل آن در نقاط مختلف از پراهمیت‌ترین کارهاست زیرا در مرحله سفید کاری و اجرای اندود دیگر کاری برای این اختلاف نمی‌توان انجام داد .


- در هنگام اجرای اختلاف سطح در طرح های مختلف کمترین اختلاف سطح قابل اجراء 3 سانتی‌متر بوده و در بیشترین اختلاف سطح محدودیتی وجود ندارد.

- در اجرای نور مخفی‌ها می‌توان به دو روش اقدام نمود:
الف. نور مخفی در محل‌های با اختلاف سطح کم نیاز به میلگرد پیشانی ندارد لیکن این نور مخفی حتماً باید با ساخت ابزار کشویی به اجرا درآید.
ب. نور مخفی در محل‌های با اختلاف سطح بیش از 10 سانتی‌متر را می‌توان با اجرای پیشانی برای نور مخفی بصورت میلگرد عمودی اجرا نمود.
در اجرا می‌بایست دقت نمود محل‌هایی که به هر ترتیب ضخامت زیادی از گچ آنها را اندود می‌نماید حتماً توسط گچ زنده (سفت مایه) اجرا گردد تا خشک شدن گچ در مدت زمان زیاد باعث ایجاد آسیب به گچ و پفکی شدن آن نشود.

 

اصطلاحات بازار و نکات مهم خرید
در بازار اصطلاحاً به این نوع سقف کاذب، سقف کاذب رابیتس گفته می‌شود و برگه‌های رابیتس‌ نیز به صورت 9 پل، 11 پل ، 13 پل و ... و بر اساس وزن هر برگ رابیتس خرید و فروش می‌شود. نکات مهمی که باید در هنگام خرید مد نظر داشت عبارتند از:
- میلگردها از فولاد نرمه باشد تا جوش پذیری مناسب داشته باشد.
- از رابیتس مناسب استفاده شود. به این معنا که هرچه فاصله نبشی‌های حمال از یکدیگر و همچنین میلگردهای افقی از یکدیگر بیشتر باشد، برای آنکه رابیتس اصطلاحاً تحت تاثیر وزن گچ شکم ندهد باید از رابیتس با تعداد پل بیشتر و وزن بیشتر استفاده کرد.
- برای بستن رابیتس به زیرسازی نیز حتماً از سیم‌های گالوانیزه که در بازار به نام سیم رابیتس‌بندی معروف است استفاده شود.
شرایط حمل و نگهداری کارگاهی
در حمل میلگردها و نبشی‌ها دقت شود تا در زمان بارگیری و باراندازی اصطلاحاً تاب بر ندارد و کج نشوند. از باران و برف محافظت شوند تا دچار زنگ زدگی نشوند.
در کارگاه باید نبشی‌ها و میلگردها با قراردادن چهار تراش یا آجر و یا وسایل دیگر از سطح زمین بالاتر قرار گیرند تا هم از رطوبت زمین محافظت شوند و هم آغشته به خاک و گل و سایر مواد زیان آور نشوند. از بارش باران و برف محفوظ نگه داشته شوند.

پرسنل و مدت زمان اجرا

برای اجرای سقف رابیتس حداقل 4 نفر جهت مسئولیت‌های زیر مورد نیاز است. قابل توجه است که برای افزایش سرعت کار می‌توان نفرات را اضافه کرد:
- یک نفر جوشکار جهت اجرای زیرسازی
- یک نفر کمک جوشکار جهت رساندن ابزار و مصالح به جوشکار
- یک نفر رابیتس‌بند
- یک نفر بردست رابیتس‌بند
در اجرای سقف‌های ساده و بدون طرح با گچ سفید می‌توان گفت 2 استاد کار ماهر با یک کارگر ماهر گچ ساز می‌توانند در یک روز کاری 30 تا 40 متر مربع را اندود نمایند. در قسمت‌هایی که دارای طرح می‌باشد، مهارت استادکاران در اجرای طرح و درک آنها از معماری و پرسپکتیو طرح و ابزار کار لازم و از همه مهمتر خود طرح و پیچیدگی آن در زمان اجرا تاثیر زیادی دارد و نمی‌توان زمان‌بندی مناسبی برای آن در نظر گرفت.
توان اجرایی کاملاً بستگی به ساده یا طرح‌دار بودن کار و همچنین نوع طرح دارد. در صورتی که سقف کاذب ساده باشد، یک اکیپ می‌تواند تا 30 متر مربع در روز کار انجام دهد.
دستگاه‌های مورد نیاز برای اجرا
دستگاه جوش، انبر آرماتوربندی، قیچی میلگرد بری، شاقول و ...
شرایط جوی مناسب
بهترین شرایط جوی هوای بالای 5 درجه سانتی‌گراد می‌باشد. اندود گچ در هوای زیر 5 درجه با تاخیر خشک شده و این امر باعث فروکش کردن گچ در سطوح می‌گردد، گچ پفکی شده و مقاومت فشاری خود را از دست می‌دهد و به راحتی تغییر شکل می‌دهد که حتی توسط بتونه و رنگ نیز این ایراد مرتفع نمی‌گردد. گرم کردن آب در این شرایط جوی کمی موثر است. لیکن در درجات پایین‌تر توجیه نمی‌گردد که اجرای عملیات ادامه یابد.
شرایط نگهداری پس از اجرا
نیاز به نگهداری خاصی ندارد، فقط باید دقت شود که در هنگام اجرای تاسیسات عبوری از سقف به آن آسیب وارد نشود.
توالی اجرا
معمولاً پس از پایان تیغه چینی و اجرای خاک گچ می‌توان زیرسازی سقف کاذب را اجرا نمود. همچنین دقت شود که در محلهای عبور کانال کولر آبی عملیات زیرسازی باید بعد از عملیات نصب کانالها انجام شود و باید دقت شود که اجرای رابیتس‌بندی پس از اجرای کامل تاسیسات عبوری از سقف انجام شود و نیز اینکه اجرای سقف به تاسیسات اجرا شده آسیبی وارد ننماید.
کنترل کیفی و فاکتورهای تعیین کننده
اجرای صحیح
رعایت فاصله آویزها و جوش قابل قبول و عدم دفرمه شدن با وارد آوردن وزن در نقاط مختلف (قبل از اجرای اندود)
اجرای صحیح توری رابیتس و تعداد گره‌های لازم برای فیکس نمودن آن (قبل از اجرای اندود)
اجرای صحیح تراز سطوح مختلف و اختلاف ترازها (قبل از اجرای اندود)
کنترل پرت گچ هنگام اجرای سفید کاری
یکنواخت بودن امتدادها و هندسی بودن طرح‌ها و صحیح بودن قوسها
یکنواخت بودن نور مخفی‌ها و پیشانی آنها
فروکش نکردن گچ در تمامی سطوح و عدم مشاهده ترک
اجرای اشتباه
انتخاب اشتباه مجری اجرای سقف کاذب یا به اصطلاح رابیتس‌بند که موارد کیفی را رعایت نکند ممکن است موجب بروز موارد ذیل گردد:
- اجرای تراز ناصحیح در مقاطعی که پس از سفیدکاری به شدت به چشم آمده و ارتفاع دیوارهای محیطی در هر قسمت با قسمت دیگر اختلاف دارند یا شکل‌های طرح سقف در هر قسمت یک ارتفاع متفاوت از قسمت دیگر دارد. شیب درسقف قابل مشاهده است.
- عدم اجرای صحیح جوشکاری و استفاده از نبشی میلگرد نامناسب، عدم استحکام سقف را در پی دارد و ممکن است سقف افت کرده و یا لرزش داشته باشد. بروز ترک‌های مختلف در سقف‌ها، قوس گرفتن سقف نسبت به افق، کنده شدن گچ‌ها از سقف ممکن است بوجود آید.
- عدم بستن صحیح رابیتس به میلگردهای فرعی نیز موارد بند 2 را بوجود می‌آورد.
صحیح نبستن توری به میلگردها و اورلب‌های غیر اصولی که رابیتس نادرست روی هم رفته است می‌تواند ضخامت گچ مصرفی را بالا برده و متریال اضافه مصرف گردد.
- انتخاب نادرست توری نیز موارد بند 2 را بوجود می‌آورد.
- انتخاب نادرست مجری گچ سفید، پرت زیاد مصالح، نادرست اجرا کردن ترازها، فروکش کردن گچ‌ها،‌ پیچش طرح‌ها و قطعات هندسی، نامنظم اجراشدن مقاطع منظم هندسی، عدم اجرای صحیح اختلاف سطح‌ها، عدم اجرای صحیح و صاف‌نبودن پشت نور مخفی‌ها، عدم رعایت امتداد اختلاف سطح‌ها را به وجود می آورد.
قراردادها، ضمانت‌های لازم و حدود تخفیف و قیمت
با توجه به اینکه کار معمولاً در دو مرحله انجام می‌شود و ممکن است هر مرحله توسط یک پیمانکار انجام شود، لازم است که در قرارداد برای هر مرحله یک قیمت تعیین شود و نحوه پرداخت هر مرحله متمایز از مرحله بعد باشد. مرحله اول زیر سازی سقف است و مرحله دوم رابیتس‌بندی می‌باشد.

استفاده از رابیتس سنگین برای نما

معمولاً برای نمای ساختمان از 13ستون سنگین‌تر استفاده می‌کنند اما در سقف‌های کاذب وزن آن اهمیت چندانی ندارد و حتی کار را برای مجری سخت‌تر می‌کند. استفاده ازآن با وزن زیاد به این دلیل در نما مهم است که وزن سنگ را باید تحمل کند.
تصحیح یک تصور غلط
بیشتر ورق‌هایی که برای ساخت رابیتس مورد استفاده قرار می‌گیرد، وارداتی است و از کشور‌هایی مانند چین، امارات و هند وارد می‌شود.به دلیل اینکه ورق‌های داخلی تلورانس بالایی دارد، از کیفیت کار کم می‌شود اما ورق‌های چینی این مشکل را ندارند. ضمن اینکه ورق‌های اکراینی از کیفیت خوبی برخوردار است اما در بازار کمیاب است.محصولات هند هم از کیفیت خوبی برخوردار است اما اغلب بازار ورق در دست‌چین است.

کاربرد رابیتس:

در سقف‌های کاذب،گچ کاری و گچ بری، پوشاندن تیرآهن و آرماتور، پوشاندن بتن سیمانی، ترمیم ترک‌های ساختمانی و کارهای ترمیمی، دکوراسیون و … می‌باشد. استفاده از این شبکه در جهت پیوستگی کامل سطوح دیوارها و همچنین ایجاد بستر مناسب برای نصب اجزای تأسیسات برقی و مکانیکی و همچنین انجام انواع پلاستر کاری‌های مناسب سیمانی و گچی پیشنهاد و اجرا می‌شود. شبکه مناسب رابیتس موجب پیوستگی عمومی دیوار شده و از هرگونه ترک‌خوردگی و انفصال در کار جلوگیری خواهد کرد.

فرآیند تولید رابیتس

فرآیند تولید رابیتس شامل دو مرحله پرسکاری و کشش عرضی و یک مرحله برش است. ماده اولیه رابیتس از نوع ورق گالوانیزه به ضخامت 0/25mm و عرض 26 یا 29/5 cm می باشد پس از استقرار بر روی کویل باز کن، به صورت خودکاربه داخل پرس ضربه ای تغذیه شده و شکاف های اولیه لازم توسط پرس  در ورق ایجاد می شوند با پیشروی ورق در مرحله بعد عمل کشش عرضی توسط کشش غلطکی انجام شده و شبکه های مورد نظر و شیار V شکل روی ورق ایجاد می شود.
 با انجام عمل مذکور عرض نهایی  ورق به 60 یا 70 cm افزایش می یابد. پس از عبور طول معینی از ورق شکل یافته نهایی معادل 260cm از قسمت کشش عمق قطع کردن رابیتس با فرمان خودکار توسط قیچی گیوتینی انجام شده و در نهایت محصول مورد نظر آماده و به انبارمنتقل می شود.
 
مشخصات ماشین آلات:
پرس ضربه ای مخصوص: 50 تن با فرکانس 800 ضربه در دقیقه
دستگاه کششی عرضی: از نوع دور متغیر 7KW
قیچی گیوتینی: با نیروی برش 100 تن ، طول برش مفید 700 mm
کویل باز کن: با تجهیزات لازم جهت تغذیه ورق
رابیتس به دو صورت تقسیم بندی می شود:
1.    بر اساس ستون : یک برگ رابیتس از تعداد معینی ستون تشکیل می شود که بر همین اساس نامگذاری می شود. به طور مثال : رابیتس ۹ ستون – رابیتس ۱۱ ستون – رابیتس ۱۳ ستون
2.    بر اساس وزن : هر برگ رابیتس بسته به ضخامت ورقی که برای ساخت آن استفاده می شود وزن مخصوص به خود را دارد به طور مثال : رابیتس : ۶۵۰ گرمی – رابیتس ۷۰۰ گرم – رابیتس ۱۰۰۰ گرم و …

رابیتس بندی چیست؟

 به هرگونه استفاده از شبکه های فلزی رابیتس در ساخت سازه ها رابیتس بندی گفته می شود. رابیتس بندی برای اهداف متنوع فنی و ظاهری از جمله ایجاد طرح های زیباسازی در سقف ها - نورپردازی های مخفی - اندود کاری کانال های تونل و تاسیسات- ساخت تندیس ها - ایجاد سقف های کاذب - ایجاد انواع پلاستر کاری های گچی و سیمانی - جلوگیری از ترک های سطحی دیوار و ستون و ... صورت می پذیرد.


رابیتس بندی دور ستون

اجرای رابیتس بندی دور ستون به دلیل اختلاف جنس مصالح فلزی با آجر می باشد.در هنگام انبساط و انقباض این دو جنس در سطح گچ و خاک ایجاد ترک می نماید.پس عملیات رابیتس بندی اجتناب ناپذیر می باشد.در محل اتصال دیوار آجری به ستون فلزی در صورتی که رابیتس بندی صورت نپذیرد ترک خوردگی قطعی خواهد بود.باید توجه کرد برای جلوگیری از ترک خوردگی باید رابتس روی ستون و با 10 تا 15 سانتی متر برگشت روی دیوار اجرا شود.
رفتار ستون های بتنی و فلزی به دلیل ضریب انبساط مختلف تفاوت داشته و حتی در نشستهای ناچیز در زمان طولانی رفتار متفاوتی از خود نشان می دهند.
در صورتی که ستون ها به صورت نمایان و بیرون از ساختمان باشند رابیتس بندی به دلیل چسبندگی بهتر ملات باید صورت پذیرد.
در هردو مورد گفته شده برای دوری از شکم دادن رابیتس باید هر 10 سانتیمتر توسط  میخ پرچ رابیتس ها به سطوح فلزی و یا بتنی نصب گردند.

رابیتس دو چشمه و سه چشمه

یکی از روش های تقسیم بندی رابیتس های گالوانیزه از طریق چشمه های رابیتس می باشد.به صورتی که هر ستون در عرض شامل چند ردیف چشمه باشد نامگذاری می شود. به طور مثال رابیتس 2 دو چشمه به رابیتسی می گویند که ستون آن از دو ردیف چشمه تشکیل شده باشد.
برای رابیتس سه 3 چشمه یک ستون از سه ردیف چشمه کشش خورده است. رابیتس های سبک تر مخصوصا 400 تا 600 گرم دو چشمه می باشند و رابیتس های سنگین تر سه چشمه تولید می شوند.
اصطلاحا به رابیتس دو چشمه و سه چشمه رابیتس مش 2 یا مش 3 نیز گفته می شود.

رابیتس قلعی نخریم
رابیتس قلعی نوعی رابیتس با کیفیت بسیار پایین می باشد. رابیتس قلعی معمولا به علت قیمت پایین در گذشته مورد استفاده قرار می گرفت که امروزه استفاده از آن منسوخ شده است. نقطه ضعف رابیتس قلعی نسبت به رابیتس گالوانیزه زنگ زدگی آن درون کار و کچ می باشد .
رابیتس قلعی به علت خوردگی و زنگ زدگی به تدریج مقاومت خود را از دست داده و به هیچ وجه استفاده از آن به صرفه نمی باشد. به همین علت توصیه می شود به هیچ وجه از این رابیتس استفاده نکنید.

استفاده از رابیتس استاندارد

گاها مشاهده میشود برخی از اجرا کنندگان رابیتس با تاکید بر روی خرید رابیتس نیمه سنگین ( 800 الی 900 ) گرمی 9 ستون به کارفرما تنها به سرعت اجرای کار می اندیشند و نه کیفیت و میزان مصرف گچ که البته این مورد بیشتر در مصارف ساختمانی ( اجرای سقف کاذب ) مشاهده میگردد و برای این نوع مصارف رابیتس 13 ستون نیمه سنگین یا سنگین پیشنهاد میگردد.
در کنار رابیتس معمولا اقلام زیر را نیز نیاز خواهید داشت :
میلگرد 10 ساده
سیم رابیتس
سیم نجاری
سیم آرماتور یا قالب بندی
از دیگر مواردی که در مورد رابیتسها باید بدانید تعداد ستون است. رابیتسها معمولا در سه نوع 9 ستون ، 11 ستون و 13 ستون تولید می شوند.
هرچه تعداد ستون ها بیشتر باشد ، چشمه های این محصول کوچک تر شده و در مصرف گچ صرف جویی شده و نهایتا سازه شما سبک تر می شود.

نکات ضروری هنگام خرید رابیتس گالوانیزه

تناسب وزن رابیتس با مورد مصرف

توجه به این نکته از تحمیل هزینه اضافی جلوگیری میکند
 
تناسب تعداد رابیتس خریداری شده با متراژ کاری

از انجا که ابعاد رابیتس در ایران با استاندارد ٢.۴٠*٠.۶ سانتیمتر میباشد مساحتی در حدود ١.۴۴متر را پوشش میدهد که با در نظر گرفتن تلرانس این مقدار معمولا ١.۴ متر محاسبه میگردد و با تقسیم متراژ کاری بر این عدد تعداد رابیتس مورد نیاز بدست میاید و از تحمیل هزینه اضافی به سازندگان جلوگیری مینماید.

استفاده از رابیتس استاندارد

گاها مشاهده میشود برخی از اجرا کنندگان رابیتس با تاکید بر روی خرید رابیتس نیمه سنگین (٨٠٠ الی ٩٠٠) گرمی ٩ستون به کارفرما تنها به سرعت اجرای کار میاندیشند و نه کیفیت و میزان مصرف گچ که البته این مورد بیشتر در مصارف ساختمانی (اجرای سقف کاذب ) مشاهده میگردد و برای این نوع مصارف رابیتس ١٣ ستون نیمه سنگین یا سنگین پیشنهاد میگردد…

استفاده از رابیتس گالوانیزه باکیفیت

مقاومت رابیتس و طول عمر مفید ان درمقابل زنگزدگی نکته دیگری است که باید مد نظر قرار گیرد
متاسفانه در برخی موارد افرادی سودجو با استفاده از کمبود اطلاعات مشتریان گرامی و یا در برخی موارد با توجه به نداشتن توان رقابت کافی اقدام به فروش رابیتس با وزن اسمی نموده و در زمان تحویل با ارسال رابیتس سبکتر از وزن مورد معامله اقدام به کم فروشی مینمایند که بایستی خریداران محترم نمونه رابیتس را رویت نموده و در زمان تحویل نیز علاوه بر شمارش تعداد نسبت به توزین در فروشگاه و یا توزین در باسکول دیجیتال و تقسیم وزن کل بر تعداد رابیتس تحویلی از صحت مشخصات کالای خریداری شده اطمینان حاصل نمایند.
رابیتس تولید شده از ورق گالوانیزه بایستی مشخصات ذیل را در جهت بهبود کیفیت کار دارا باشد:
کیفیت ورق گالوانیزه استفاده شده که رابطه مستقیمی با مقاومت در برابر زنگ زدگی دارد
توازن تعدد ستون های بکار رفته با وزن رابیتس
(به هر میزان که وزن رابیتس استاندارد در ایران( ٠.۶*٢.۴) متر میباشد افزایش پیدا میکند بایستی تعداد ستونها و یا به اصطلاح پلهای بکاررفته در هر ورق رابیتس نیز افزایش پیدا کند )
بعنوان مثال برای رابیتسهای سبک وزن در اوزان بین ٣۵٠ گرم الی ۵۵٠ تعداد ٩ستون و یا برای رابیتس در اوزان ۵۵٠ گرم تا ۶۵٠ تعداد ١١ ستون و ۶۵٠ گرم تا ١١٠٠ گرم ١٣ستون مناسب تر بوده و برای اوزان بالاتراز ١١٠٠گرم تا ١۵ ستون …
ضمنا تعداد چشمه ها ی (شبکه های ) بکار رفته در بین هر ٢ ستون نیز دارای اهمیت میباشد!
رابیتس ٢ یا ٣چشمه
رابیتس ٣ چشمه دارای کیفیت بالاتری بوده و میزان مصرف پوششی گچ یا سیمان را کاهش میدهد و از مقاومت بالاتری نسبت به انواع ٢ چشمه برخوردار است چراکه فاصله میان شبکه های بین ستون کمتر است.
در رابطه با خرید رابیتس کیفیت دستگاه های تولید و قالب نیز رابطه مستقیمی در مقاومت و استحکام رابیتس دارد چراکه گاها رابیتس های تولید شده به جهت قوس و انحنایی که پس از تولید پیدا میکند از کیفیت مطلوبی برخوردار نبوده و حتی ممکن است با چشمه های باز و بی کیفیت و پاره شده همراه باشد…
رابیتس ۴٠٠ گرمی ستون
رابیتس ۵۶٠ گرمی ٩ستون
رابیتس ٧۶٠ گرمی ٩ستون
رابیتس ٨٣٠ گرمی ١١ستون
رابیتس ٨۶٠ گرمی ١١ستون
رابیتس ٨۶٠ گرمی ١٣ ستون
رابیتس ٩٠٠ گرمی ٩ستون
رابیتس ٩٣٠ گرمی ١٣ ستون
رابیتس ١٠٠٠ گرمی ١٣ ستون
رابیتس ١٠٨٠ گرمی ١٣ستونرابیتس و رابیتس کاری

  • مجتبی پارسایی